स्वचालित सीएनसी खराद के संरचनात्मक घटक क्या हैं?

स्वचालित सीएनसी खराद के संरचनात्मक घटक क्या हैं?

यद्यपि कई प्रकार के सीएनसी खराद हैं, वे आम तौर पर तीन भागों से बने होते हैं: खराद का मुख्य शरीर, संख्यात्मक नियंत्रण उपकरण और सर्वो प्रणाली।

1) कुछ किफायती सीएनसी खरादों को छोड़कर जो मूल रूप से साधारण खराद के पारंपरिक लेआउट को बनाए रखते हैं, अधिकांश सीएनसी खराद को विशेष रूप से डिजाइन और उत्पादन के लिए अंतिम रूप दिया गया है।

1) तकला और हेडस्टॉक

a) Spindle CNC lathe spindle's rotation accuracy directly affects the machining accuracy of the parts; its power and rotation speed affect the processing efficiency; its synchronous operation, automatic speed change and directional accurate stop requirements affect the automation degree of the lathe.

b) A CNC lathe with a stepped automatic speed regulation function in the spindle box, and the transmission mechanism in the spindle box has been greatly simplified; a CNC lathe with stepless automatic speed regulation (including directional exact stop), which plays the role of mechanical transmission speed change and direction change The mechanism no longer exists, and its spindle box has become synonymous with "bearing seat" and "lubrication box"; for the retrofit type (with dual functions of manual operation and automatic control processing), it basically retains its original Headstock.

2) गाइड रेल फ़ीड आंदोलन की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए सीएनसी खराद की गाइड रेल एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। यह कम गति वाले फीड पर खराद की कठोरता, सटीकता और स्थिरता को काफी हद तक प्रभावित करता है, और भागों के प्रसंस्करण की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले महत्वपूर्ण कारकों में से एक है। सिवाय इसके कि कुछ सीएनसी खराद अभी भी पारंपरिक स्लाइडिंग गाइड रेल (धातु प्रकार) का उपयोग करते हैं, स्टीरियोटाइप द्वारा निर्मित सीएनसी खराद में अधिक प्लास्टिक गाइड रेल का उपयोग किया गया है। इस नए प्रकार के स्लाइडिंग गाइड में घर्षण का कम गुणांक, अच्छा पहनने के प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और सदमे अवशोषण के साथ-साथ बेहतर स्नेहन की स्थिति होती है।

3) स्पिंडल बॉक्स के हिस्से में गियर ट्रांसमिशन को छोड़कर, मूल साधारण खराद संचरण श्रृंखला के आधार पर यांत्रिक संचरण तंत्र को बहुत सरल बनाया गया है। उदाहरण के लिए, हैंगिंग व्हील बॉक्स, फीड बॉक्स, स्लाइड बॉक्स और अधिकांश ट्रांसमिशन तंत्र को रद्द कर दिया जाता है, और केवल अनुदैर्ध्य और क्षैतिज फीडिंग के सर्पिल ट्रांसमिशन तंत्र को बरकरार रखा जाता है, और ड्राइव मोटर को लीड स्क्रू में जोड़ा जाता है (कुछ खराद जोड़ा नहीं है) गियर जोड़ी जो इसके बैकलैश को खत्म कर सकती है।

ए) सर्पिल संचरण तंत्र संख्यात्मक नियंत्रण खराद में पेंच जोड़ी आंदोलन की एक जोड़ी है जो ड्राइव मोटर द्वारा रोटरी गति आउटपुट को ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज दिशाओं में टूल पोस्ट की रैखिक गति में परिवर्तित करती है। पेंच संचरण तंत्र का गठन करने वाला घटक आम तौर पर एक गेंद पेंच जोड़ी है। गेंद पेंच जोड़ी का घर्षण प्रतिरोध छोटा है, जो अक्षीय अंतराल और प्रीलोड को समाप्त कर सकता है, इसलिए संचरण दक्षता और सटीकता अधिक है, आंदोलन स्थिर है, और आंदोलन संवेदनशील है। हालांकि, संरचना अधिक जटिल है और विनिर्माण प्रौद्योगिकी की आवश्यकताएं अधिक हैं, इसलिए लागत भी अधिक है। इसके अलावा, अंतराल के आकार को अपने आप से समायोजित करना अधिक कठिन है।

बी) गियर जोड़ी। कई सीएनसी खराद के ड्राइव तंत्र में, ड्राइव मोटर और फीड स्क्रू के बीच एक साधारण गियर बॉक्स (फ्रेम) सेट किया जाता है। गियर जोड़ी का मुख्य कार्य यह सुनिश्चित करना है कि खराद की फ़ीड गति के बराबर पल्स आवश्यकताओं को पूरा करता है, और ड्राइव मोटर पर लीड स्क्रू के संभावित अक्षीय आंदोलन के प्रतिकूल प्रभाव से बचने के लिए।

4) ऑटो-रोटेटिंग टूल पोस्ट टर्निंग सेंटर में रैंडम टूल चेंज (टूल मैगजीन के साथ) के साथ ऑटोमैटिक टूल चेंजर के अलावा, सीएनसी लैथ में आमतौर पर एक निश्चित टूल पोजीशन के साथ एक ऑटोमैटिक इंडेक्सिंग टूल पोस्ट होता है, और कुछ लैथ्स होते हैं। डबल चाकू धारक के विभिन्न रूप भी हैं।

5) डिटेक्शन फीडबैक डिवाइस डिटेक्शन फीडबैक डिवाइस सीएनसी खराद का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, जिसका प्रसंस्करण सटीकता, उत्पादन क्षमता और स्वचालन डिग्री पर बहुत प्रभाव पड़ता है। डिटेक्शन डिवाइस में दो श्रेणियां शामिल हैं: विस्थापन डिटेक्शन डिवाइस और वर्कपीस साइज डिटेक्शन डिवाइस। उनमें से, वर्कपीस आकार का पता लगाने वाले उपकरण को दो प्रकारों में विभाजित किया गया है: आंतरिक आकार का पता लगाने वाला उपकरण और बाहरी आकार का पता लगाने वाला उपकरण। वर्कपीस साइज डिटेक्शन डिवाइस का उपयोग केवल कम संख्या में सीएनसी खराद पर किया जाता है।

6) टूल सेटिंग डिवाइस, कुछ विशेष-उद्देश्य वाले सीएनसी खराद को छोड़कर, लगभग सभी सामान्य सीएनसी खराद बहु-टूल टर्निंग के लिए स्वचालित अनुक्रमण उपकरण धारकों के विभिन्न रूपों का उपयोग करते हैं। इस तरह, उपकरण धारक पर प्रत्येक उपकरण की उपकरण स्थिति स्थापित करने की स्थिति, या खराद की निश्चित उत्पत्ति के सापेक्ष स्थिति, भागों की प्रसंस्करण गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए उपकरण अंशांकन, समायोजन, माप और पुष्टि की आवश्यकता होती है। .

(2) Numerical control device and servo system The main difference between numerical control lathe and ordinary lathe is whether it has two major parts: numerical control device and servo system. If the detection device of the CNC lathe is equivalent to the human eye, then the CNC device is equivalent to the human brain, and the servo system is equivalent to the human hands. In this way, it is not difficult to see the important position of these two parts in the CNC lathe. a) Numerical control device The core of the numerical control device is the computer and its software, which plays a "command" role in the numerical control lathe: the numerical control device receives various information sent by the processing program, and after processing and deployment, it sends execution to the drive mechanism Command; in the execution process, its drive, detection and other institutions will feed back relevant information to the numerical control device at the same time, so that a new execution command can be issued after processing.

एक सीएनसी मशीन टूल एक प्रोग्राम कंट्रोल सिस्टम (न्यूमेरिकल कंट्रोल सिस्टम) से लैस एक स्वचालित मशीन टूल है। सिस्टम तार्किक रूप से उन प्रोग्रामों को संसाधित कर सकता है जिनमें उपयोग संख्याएं या अन्य प्रतीक कोडिंग निर्देश (उपकरण आंदोलन प्रक्षेपवक्र जानकारी) हैं। विशेष रूप से, डिजीटल टूल मूवमेंट प्रक्षेपवक्र जानकारी संख्यात्मक नियंत्रण डिवाइस के लिए इनपुट है, और डिकोडिंग और गणना के बाद, मशीन टूल जो टूल और वर्कपीस के सापेक्ष आंदोलन को नियंत्रित करता है और आवश्यक भागों को संसाधित करता है वह संख्यात्मक नियंत्रण मशीन टूल है।

1. सीएनसी मशीन टूल का कार्य सिद्धांत भाग प्रसंस्करण की तकनीकी आवश्यकताओं और प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार, भाग का प्रसंस्करण कार्यक्रम लिखा जाता है, और फिर प्रसंस्करण कार्यक्रम सीएनसी डिवाइस में इनपुट होता है। सीएनसी डिवाइस स्पिंडल मूवमेंट, फीड मूवमेंट, टूल रिप्लेसमेंट और वर्कपीस को नियंत्रित करता है। प्रसंस्करण प्रक्रिया द्वारा निर्दिष्ट, ताकि चित्र की आवश्यकताओं को पूरा करने वाले भागों को संसाधित किया जा सके।

2. सीएनसी मशीन उपकरण संरचना सीएनसी मशीन उपकरण मुख्य रूप से चार भागों से बना है: नियंत्रण माध्यम, सीएनसी डिवाइस, सर्वो सिस्टम और मशीन टूल बॉडी। सीएनसी मशीन टूल्स की मशीनिंग प्रक्रिया:

1) नियंत्रण माध्यम

नियंत्रण माध्यम विभिन्न प्रसंस्करण सूचनाओं को निर्देशों के रूप में रिकॉर्ड करता है, जैसे कि पार्ट प्रोसेसिंग की प्रक्रिया, प्रक्रिया पैरामीटर और टूल मूवमेंट आदि, और इस जानकारी को सीएनसी डिवाइस को इनपुट करता है ताकि भाग को काटने के लिए सीएनसी मशीन टूल को नियंत्रित किया जा सके।

2) संख्यात्मक नियंत्रण उपकरण

संख्यात्मक नियंत्रण उपकरण संख्यात्मक नियंत्रण मशीन उपकरण का मूल है। इसका कार्य इनपुट प्रोसेसिंग जानकारी को स्वीकार करना, डिकोड करना, गणना करना और तार्किक रूप से सिस्टम सॉफ्टवेयर और संख्यात्मक नियंत्रण डिवाइस के लॉजिक सर्किट के माध्यम से प्रक्रिया करना, सर्वो सिस्टम को संबंधित दालों को भेजना और सर्वो सिस्टम के माध्यम से मशीन टूल की गति को नियंत्रित करना है। प्रसंस्करण कार्यक्रम के निर्देशों के अनुसार भाग चलते हैं।

3) सर्वो प्रणाली

सर्वो प्रणाली में एक सर्वो मोटर और एक सर्वो ड्राइव डिवाइस होता है। सामान्यतया, संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली सूचकांक नियंत्रण उपकरण और सर्वो प्रणाली का एकीकरण है, इसलिए सर्वो प्रणाली संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली की निष्पादन प्रणाली है। संख्यात्मक नियंत्रण उपकरण द्वारा जारी गति और विस्थापन आदेश फ़ीड गति और फ़ीड दिशा के अनुसार निष्पादन भाग के विस्थापन को नियंत्रित करते हैं। फ़ीड गति का प्रत्येक निष्पादन भाग एक सर्वो प्रणाली से सुसज्जित है, और कुछ सर्वो प्रणालियों में एक स्थिति मापने वाला उपकरण भी होता है, जो प्रत्यक्ष या परोक्ष रूप से निष्पादन भाग के वास्तविक विस्थापन को मापता है, और इसकी भरपाई के लिए संख्यात्मक नियंत्रण उपकरण को वापस फीड करता है। मशीनिंग त्रुटियां।

4) मशीन टूल बॉडी

सीएनसी मशीन टूल्स का शरीर मूल रूप से साधारण मशीन टूल्स के समान होता है। अंतर यह है कि सीएनसी मशीन टूल्स की संरचना सरल और कठोर होती है। ट्रांसमिशन सिस्टम सामान्य मशीन टूल्स के लीड स्क्रू और रैक ड्राइव को बदलने के लिए बॉल स्क्रू का उपयोग करता है। स्पिंडल गति परिवर्तन प्रणाली गियर बॉक्स को सरल बनाती है और आम तौर पर आवृत्ति रूपांतरण का उपयोग करती है। गति विनियमन और सर्वो नियंत्रण।

सीएनसी खराद के लिए उपकरण:

(1) उपकरण काटने के लिए आवश्यकताएँ सीएनसी खराद का उपयोग खुरदरापन और परिष्करण दोनों के लिए किया जा सकता है। एक बड़ी कटिंग गहराई और एक बड़ी फ़ीड दर के साथ रफ मशीनिंग बनाने के लिए, रफ टर्निंग टूल में उच्च शक्ति और अच्छी स्थायित्व की आवश्यकता होती है। मशीनिंग सटीकता सुनिश्चित करने के लिए सबसे पहले फाइन टर्निंग है, इसलिए काटने के उपकरण में उच्च परिशुद्धता और अच्छी स्थायित्व की आवश्यकता होती है। उपकरण परिवर्तन के समय को कम करने और टूल सेटिंग को सुविधाजनक बनाने के लिए, मशीन क्लैंप टूल का अधिक बार उपयोग करना संभव होना चाहिए। उपकरण जीवन प्रबंधन कार्यों के उपयोग की सुविधा के लिए सीएनसी खराद को ब्लेड स्थायित्व की अच्छी स्थिरता की भी आवश्यकता होती है। उपकरण जीवन प्रबंधन का उपयोग करते समय, ब्लेड स्थायित्व सेटिंग सिद्धांत ब्लेड के बैच के बीच सबसे कम स्थायित्व वाले ब्लेड पर आधारित होता है। इस मामले में, ब्लेड स्थायित्व की स्थिरता उसके औसत जीवन से भी अधिक महत्वपूर्ण है।

(2) सीएनसी खराद उपकरण। सीएनसी टर्निंग टूल्स को आम तौर पर तीन श्रेणियों में विभाजित किया जाता है, अर्थात्, पॉइंट टर्निंग टूल्स, आर्क - शेप्ड टर्निंग टूल्स और फॉर्मिंग टर्निंग टूल्स। सीधे काटने वाले किनारों की विशेषता वाले टर्निंग टूल को आमतौर पर पॉइंट टर्निंग टूल कहा जाता है। इस प्रकार के टर्निंग टूल की नोक (इसका टूल लोकेशन पॉइंट भी) सीधे मुख्य और सेकेंडरी कटिंग किनारों से बना होता है, जैसे कि 90? आंतरिक और बाहरी मोड़ उपकरण, बाएँ और दाएँ अंत चेहरा मोड़ उपकरण, ग्रोविंग (टूटा हुआ) मोड़ बहुत छोटे काटने वाले किनारों और छोटे कक्षों के साथ बाहरी और आंतरिक मोड़ उपकरण की एक किस्म। जब इस प्रकार के टर्निंग टूल के साथ मशीनिंग भागों, भाग का समोच्च आकार मुख्य रूप से एक स्वतंत्र टूल टिप या एक रैखिक मुख्य कटिंग एज के विस्थापन द्वारा प्राप्त किया जाता है, जो अन्य दो प्रकार के टर्निंग टूल के साथ पूरी तरह से सिद्धांत रूप में होता है। अलग।

चाप-आकार का टर्निंग टूल सीएनसी मशीनिंग के लिए एक विशेष टर्निंग टूल है। इसकी विशेषता यह है कि मुख्य कटिंग एज बनाने वाले ब्लेड का आकार एक चाप है जिसमें छोटी गोलाई त्रुटि या रेखा प्रोफ़ाइल त्रुटि होती है; चाप ब्लेड का प्रत्येक बिंदु एक चाप की नोक है-आकार का मोड़ उपकरण, इसलिए, उपकरण स्थान बिंदु चाप पर नहीं है, बल्कि चाप के केंद्र में है; टर्निंग टूल चाप त्रिज्या सैद्धांतिक रूप से संसाधित भाग के आकार से स्वतंत्र है, और आवश्यकतानुसार माप के बाद लचीले ढंग से निर्धारित या पुष्टि की जा सकती है। जब कुछ नुकीले या आकार के टर्निंग टूल (जैसे थ्रेडेड टर्निंग टूल) की नोक में एक निश्चित चाप आकार होता है, तो इसे इस प्रकार के टर्निंग टूल के रूप में भी इस्तेमाल किया जा सकता है।

चाप-आकार के टर्निंग टूल का उपयोग आंतरिक और बाहरी सतहों को मोड़ने के लिए किया जा सकता है, और विशेष रूप से विभिन्न सुचारू रूप से जुड़े (अवतल) बनाने वाली सतहों को मोड़ने के लिए उपयुक्त है। टर्निंग टूल बनाने को आमतौर पर मॉडल टर्निंग टूल के रूप में जाना जाता है, और संसाधित भागों का समोच्च आकार पूरी तरह से टर्निंग टूल ब्लेड के आकार और आकार से निर्धारित होता है। सीएनसी टर्निंग प्रोसेसिंग में, सामान्य बनाने वाले टर्निंग टूल में छोटे रेडियस आर्क टर्निंग टूल, नॉन -आयताकार टर्निंग टूल और थ्रेड टर्निंग टूल शामिल हैं। सीएनसी मशीनिंग में, फॉर्मिंग टर्निंग टूल का उपयोग जितना संभव हो उतना कम किया जाना चाहिए या नहीं, और जब इसे चुनना वास्तव में आवश्यक हो, तो इसे प्रक्रिया तैयारी दस्तावेज़ या प्रसंस्करण प्रक्रिया शीट में विस्तार से समझाया जाना चाहिए। सीएनसी मशीन टूल्स (जैसे टूल सेटिंग या प्री-एडजस्टमेंट, ऑटोमैटिक टूल चेंज या रिवॉल्विंग, ऑटोमैटिक डिटेक्शन एंड मैनेजमेंट इत्यादि) के ऑटोमैटिक प्रोसेसिंग की जरूरतों को पूरा करने के लिए, और प्रोडक्ट प्रोसेसिंग क्वालिटी और प्रोडक्शन में लगातार सुधार करना दक्षता, और उपकरण लागत बचाने के लिए, अधिक मॉड्यूलर और मानकीकृत उपकरणों का उपयोग करें।

2. सीएनसी खराद का चक हाइड्रोलिक चक सीएनसी मोड़ के दौरान वर्कपीस को क्लैंप करने के लिए एक महत्वपूर्ण सहायक है। सामान्य रोटरी भागों के लिए साधारण हाइड्रोलिक चक का उपयोग किया जा सकता है; उन भागों के लिए जिनका क्लैम्पिंग भाग बेलनाकार नहीं है, विशेष प्रयोजन की आवश्यकता है। चक; स्प्रिंग चक की आवश्यकता होती है जब बार स्टॉक के साथ सीधे मशीनिंग भागों।

3. सीएनसी खराद के टेलस्टॉक में अक्षीय आकार और रेडियल आकार के बीच एक बड़ा अनुपात होता है, और हाइड्रोलिक टेलस्टॉक पर स्थापित चल शीर्ष का उपयोग भाग के सही प्रसंस्करण को सुनिश्चित करने के लिए भाग के अंत का समर्थन करने के लिए किया जाना चाहिए। टेलस्टॉक में साधारण हाइड्रोलिक टेलस्टॉक और प्रोग्रामेबल हाइड्रोलिक टेलस्टॉक है।

4. सीएनसी खराद का उपकरण बाकी सीएनसी खराद का एक बहुत ही महत्वपूर्ण हिस्सा है। सीएनसी खराद के कार्य के अनुसार, उपकरण पोस्ट पर स्थापित किए जा सकने वाले उपकरणों की संख्या आम तौर पर 8, 10, 12 या 16 होती है, और कुछ सीएनसी खराद अधिक उपकरणों से लैस हो सकते हैं। उपकरण धारक की संरचना आम तौर पर रोटरी होती है, और उपकरण धारक पर परिधीय दिशा में उपकरण स्थापित किया जाता है, और रेडियल टर्निंग टूल, अक्षीय मोड़ उपकरण, ड्रिल और उबाऊ उपकरण स्थापित किए जा सकते हैं। टर्निंग मशीनिंग सेंटर को अक्षीय मिलिंग कटर और रेडियल मिलिंग कटर से भी सुसज्जित किया जा सकता है। कुछ सीएनसी खरादों के उपकरण धारक -लाइन में होते हैं, और उपकरण एक सीधी रेखा में स्थापित होते हैं। सीएनसी खराद दो उपकरण धारकों से सुसज्जित किया जा सकता है:

(1) विशेष उपकरण धारक को खराद निर्माता द्वारा ही विकसित किया जाता है, और उपयोग किया जाने वाला उपकरण धारक भी विशेष होता है। इस उपकरण धारक का लाभ कम विनिर्माण लागत है, लेकिन इसमें बहुमुखी प्रतिभा का अभाव है।

(2) सामान्य उपकरण धारक। कुछ सामान्य मानकों के अनुसार उत्पादित उपकरण धारक। सीएनसी खराद निर्माता सीएनसी खराद की कार्यात्मक आवश्यकताओं के अनुसार चुन और कॉन्फ़िगर कर सकते हैं।

5. सीएनसी खराद का मिलिंग पावर हेड सीएनसी खराद के टूल पोस्ट पर स्थापित मिलिंग पावर हेड सीएनसी खराद की प्रसंस्करण क्षमता का विस्तार कर सकता है।