24 kinds of metal materials and their characteristics commonly used in machinery and mold processing （B）
10, DCCr12MoV-घरेलू रूप से निर्मित वस्त्र-प्रतिरोधी क्रोमियम स्टील।
Cr12 स्टील की तुलना में, कार्बन की मात्रा कम होती है, और Mo और V को जोड़ने से असमान कार्बाइड में सुधार होता है। एमओ कार्बाइड अलगाव को कम कर सकता है और कठोरता में सुधार कर सकता है, और वी अनाज को परिष्कृत कर सकता है और क्रूरता बढ़ा सकता है। इस स्टील में उच्च कठोरता है। क्रॉस - सेक्शन 400 मिमी से कम होने पर इसे पूरी तरह से सख्त किया जा सकता है, और यह अभी भी अच्छी कठोरता बनाए रख सकता है और 300400 डिग्री पर प्रतिरोध पहन सकता है। इसमें Cr12 की तुलना में अधिक क्रूरता, शमन के दौरान छोटी मात्रा में परिवर्तन, और उच्च पहनने के प्रतिरोध और अच्छे पहनने के प्रतिरोध हैं। व्यापक यांत्रिक गुण। इसलिए, बड़े क्रॉस - वर्गों, जटिल आकृतियों के साथ विभिन्न मोल्डों का निर्माण करना संभव है, और अधिक प्रभाव का सामना करना पड़ता है, जैसे सामान्य ड्राइंग मर जाता है, छिद्रण मर जाता है, छिद्रण मर जाता है, ब्लैंकिंग मर जाता है, ट्रिमिंग मर जाता है, हेमिंग मर जाता है, वायर ड्राइंग मर जाता है, कोल्ड एक्सट्रूज़न डाई, कोल्ड कटिंग कैंची, गोलाकार आरी, मानक उपकरण, मापने के उपकरण आदि।
11, SKD11-कठिन क्रोमियम स्टील
हिताची, जापान द्वारा निर्मित। स्टील में कास्टिंग संरचना में तकनीकी रूप से सुधार करता है और अनाज को परिष्कृत करता है। Cr12mov की तुलना में, कठोरता और पहनने के प्रतिरोध में सुधार हुआ है। मोल्ड का सेवा जीवन लंबा है।
12, D2-उच्च कार्बन और उच्च क्रोमियम कोल्ड वर्क स्टील
संयुक्त राज्य अमेरिका में बनाया गया। इसमें उच्च कठोरता, कठोरता, पहनने के प्रतिरोध, उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध, शमन और चमकाने के बाद अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, और छोटे गर्मी उपचार विरूपण है। यह विभिन्न कोल्ड वर्क मोल्ड्स के निर्माण के लिए उपयुक्त है जिसमें उच्च परिशुद्धता और लंबे जीवन की आवश्यकता होती है। , उपकरण और मापने के उपकरण, जैसे कि ड्राइंग डाई, कोल्ड एक्सट्रूज़न डाई, कोल्ड शीयरिंग चाकू आदि।
13, SKD11 (SLD)-गैर-विरूपण क्रूरता उच्च क्रोमियम स्टील
हिताची, जापान द्वारा निर्मित। स्टील में एमओ और वी की सामग्री में वृद्धि के कारण, स्टील में कास्टिंग संरचना में सुधार होता है, क्रिस्टल अनाज को परिष्कृत किया जाता है, और कार्बाइड आकारिकी में सुधार होता है, इसलिए इस स्टील की ताकत और क्रूरता (झुकने की ताकत, विक्षेपण) , प्रभाव क्रूरता) आदि) SKD1, D2 से अधिक है, पहनने के प्रतिरोध में भी वृद्धि हुई है, और उच्च तड़के प्रतिरोध है। अभ्यास ने साबित कर दिया है कि इस स्टील मोल्ड का जीवन Cr12mov की तुलना में लंबा है। अक्सर मांग वाले सांचों का निर्माण, जैसे तन्यता वाले सांचे, प्रभाव पीसने वाले पहिये का साँचा, आदि।
14, DC53-उच्च क्रूरता और उच्च क्रोमियम स्टील
दातोंग, जापान द्वारा निर्मित। गर्मी उपचार कठोरता SKD11 से अधिक है। उच्च तापमान (520-530) तड़के के बाद, यह 62-63HRC उच्च कठोरता तक पहुंच सकता है। ताकत और पहनने के प्रतिरोध के मामले में, DC53 SKD11 से अधिक है। कठोरता SKD11 से दोगुनी है। DC53 की कठोरता में है कोल्ड वर्क मोल्ड निर्माण में कुछ दरारें और दरारें हैं। सेवा जीवन में बहुत सुधार हुआ है। अवशिष्ट तनाव छोटा है। उच्च तापमान के बाद अवशिष्ट तनाव कम हो जाता है। क्योंकि तार काटने की प्रक्रिया के बाद दरारें और विरूपण दब जाते हैं। मशीनेबिलिटी और अपघर्षकता SKD11 से अधिक है। सटीक स्टैम्पिंग डाई, कोल्ड फोर्जिंग, डीप ड्रॉइंग डाई आदि में उपयोग किया जाता है।
15, SKH-9-घिसाव प्रतिरोध और उच्च क्रूरता के साथ सामान्य-उद्देश्य वाले उच्च गति वाले स्टील
हिताची, जापान द्वारा निर्मित। कोल्ड फोर्जिंग डाई, स्ट्रिप कटिंग मशीन, ड्रिल, रीमर, पंच आदि के लिए उपयोग किया जाता है।
16, ASP-23——Powder metallurgy high speed steel
स्वीडन में बनाया गया। बहुत समान कार्बाइड वितरण, पहनने के प्रतिरोध, उच्च क्रूरता, आसान प्रसंस्करण, स्थिर गर्मी उपचार आकार। घूंसे, गहरी ड्राइंग डाई, ड्रिल डाई, मिलिंग कटर और कतरनी ब्लेड और अन्य लंबे-जीवन काटने वाले उपकरण के लिए उपयोग किया जाता है।
17, P20——Generally required size plastic mold
संयुक्त राज्य अमेरिका में उत्पादित। इसे इलेक्ट्रो-क्षरण द्वारा संचालित किया जा सकता है। कारखाने की स्थिति -कठोर HB270-300 से पहले की है। शमन कठोरता HRC52 है।
18, 718-उच्च मांग वाले बड़े और छोटे प्लास्टिक मोल्ड
स्वीडन में बनाया गया। विशेष रूप से इलेक्ट्रो-क्षरण संचालन के लिए। Ex-फ़ैक्टरी स्थिति पूर्व है-कठोर HB290-330। शमन कठोरता HRC52
19, Nak80-उच्च दर्पण सतह, उच्च परिशुद्धता प्लास्टिक मोल्ड
दातोंग, जापान द्वारा निर्मित। पूर्व-फ़ैक्टरी अवस्था में HB370-400 को पूर्व -कठोर किया गया। शमन कठोरता HRC52
20, S136——Anti-corrosion and mirror-polished plastic mold
Made in Sweden. Pre-hardened HB＜215. Quenching hardness HRC52.
21, H13——Ordinary common die-casting mold
एल्यूमीनियम, जस्ता, मैग्नीशियम और मिश्र धातु मरने के कास्टिंग के लिए प्रयुक्त। गर्म मुद्रांकन मर जाते हैं, एल्यूमीनियम बाहर निकालना मर जाते हैं।
22, SKD61——Advanced Die Casting Mould
इलेक्ट्रिक गिट्टी रीमेल्टिंग तकनीक के माध्यम से हिताची, जापान द्वारा निर्मित, सेवा जीवन H13 की तुलना में काफी बेहतर है। गर्म मुद्रांकन मर जाते हैं, एल्यूमीनियम बाहर निकालना मर जाते हैं।
23, 8407-उन्नत डाई कास्टिंग मोल्ड
स्वीडन में बनाया गया। गर्म मुद्रांकन मर जाते हैं, एल्यूमीनियम बाहर निकालना मर जाते हैं।
24, FDAC-सल्फर को उसकी मशीनीयता बढ़ाने के लिए जोड़ा गया
कारखाने से पहले -कठोर कठोरता 338-42HRC है, जिसे बिना शमन और तड़के के सीधे उकेरा और संसाधित किया जा सकता है। इसका उपयोग छोटे बैच मोल्ड्स, साधारण मोल्ड्स, विभिन्न राल उत्पादों, स्लाइडिंग भागों और कम डिलीवरी समय वाले मोल्ड भागों के लिए किया जाता है। जिपर मोल्ड, चश्मा फ्रेम मोल्ड।
